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分条机组安全操作规程的概述

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分条机组安全操作规程的概述

发布日期:2017-09-08 00:00 来源:http://www.tcjbjx.com 点击:

分条机组安全操作规程的具体概述

分条机组的安全操作规程是由哪些组成的?一般来讲,主要有以下这些,为:准备、上料、换刀、运行以及卷取这几部分,每一部分都有详细的规程,使操作者知道该如何正确操作分条机组,现介绍如下,供大家参考。5mm分条机1.准备
(1)检查机组各部件有无异常。
(2)检查各控制开关、电气按钮是否在正常位置。
(3)接通电源,打开冷却水、压缩空气开关。
(4)检查电压、气压、液压站的压力是否正常。
(5)开启涂油机,调节涂油量,检查上下刀梁喷油情况。
2.上料
(1)上料时指挥员一定要站在有退路的地方,确认不会发生危险,才能指挥天车起吊或降落。
(2)要将钢卷放在上料鞍座或小车的中间,防止侧翻伤人或设备。
(3)当钢卷内径比开卷机卷筒大时,要将卷筒上的垫铁按顺序固定好后,才能上料。
(4)降下开卷机压辊或夹送辊时,一定要确认无人接触压辊或夹送辊。
(5)开卷拆包时,要将钢卷带头压在小车上,小心操作,防止包装条、带头在剪断时弹起伤人。
(6)剪板头时,不允许将手置于剪床下。
3.换刀
(1)换刀前,一定要将机组运行方式有连动转换为单动。
(2)升刀轴时不能升的太高,防止顶坏牌坊。
(3)换刀时禁止任何人转动刀轴,无关人员远离操作按钮。
(4)禁止用扳手勾住螺母,转动刀轴的方式拆、装螺母。
(5)拆、装刀套时,要小心轻放,双手进行。
(6)装刀片时,要小心仔细防止刀锋割伤手。不能用有崩口、钝角的刀片。
(7)按计划单要求换好刀后,要仔细核对分条宽度,然后手动试剪边,
(8)检查剪边质量。
4.运行
(1)在得到各部位确认后,才能穿带。穿带时一定要缓慢运行,小心将边丝送到边丝夹送辊,防止夹伤、割伤手指。
(2)升起收边机压辊后,将边丝池的边丝挂在转轴上。操作工离开收边机区域后,降下压辊,开始收卷。
(3)穿带完毕,检查钢带上下板面有无划伤、压印、涂油是否均匀。
(4)检查后主控要通知其他人员退到安全范围后,提升到工艺速度。
(5)机组运行时,任何人不得触摸运行中的钢带和机组各转动部件,不得从机组上下横穿、跨越。
(6)生产过程中出现断边丝、边部翘起等问题时,必须降低运行速度或停机,确认安全后才能处理,处理完毕立即离开危险区域。
(7)收边丝时不能在收边机附近通过或逗留。
(8)机组运行时开卷机、收卷机正面不许逗留,防止断带伤人。
(9)生产过程中,密切注意板面质量,发现异常应及时处理。
5.卷取
(1)卷取完毕后,一定要用压料架压住钢带,将带头转到小车顶上,才能打包装,防止带头弹起伤人。
(2)根据钢带的不同厚度,1.5以下用塑胶带,1.5以上用铁包装带。
(3)有窄带打包时,要在小车两边各插上两条专用铁棒,相互配合打包,防止窄带倒下伤人、伤设备。
(4)吊运成品时,上尼龙保护套,保护钢带侧面不被撞伤。
(5)吊带头、带尾时,要小心指挥天车缓慢前进,防止其跌落地沟砸烂油管和电线。
(6)过磅时要轻起轻落,保证钢卷不会溢出和地磅安全。
(7)选尽量宽点的边料捆扎边丝,最好控制在400公斤以内一扎。
(8)吊边丝时尽量不从机组上通过,无法避免时选择从活套上通过,绝对不能从操作台上方通过。


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